隨著國家對創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的深入實施，越來越多的企業(yè)開始注重技術(shù)創(chuàng)新，提升自身競爭力。這不僅為企業(yè)帶來了豐厚的經(jīng)濟效益，也為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展注入了新的活力。

中亞鋁業(yè)作為本土民營企業(yè)，經(jīng)過30余年的蓬勃發(fā)展，如今已成為鋁型材加工行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，擁有規(guī)模龐大的生產(chǎn)基地，更憑借卓越的技術(shù)創(chuàng)新和市場拓展能力，成功躋身“全國鋁型材10強企業(yè)”，為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展注入了強勁動力。

在設(shè)備升級方面，中亞鋁業(yè)引進(jìn)了5500噸擠壓機及配套設(shè)備，這一大型設(shè)備的加入，極大地提升了鋁型材的擠壓能力，為大規(guī)模、高效率生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

不僅如此，中亞鋁業(yè)還配備了一系列代表國內(nèi)先進(jìn)水平的設(shè)備，其中，熔鑄節(jié)能生產(chǎn)線，采用了先進(jìn)的熔鑄技術(shù)和節(jié)能設(shè)計，不僅提高了鋁液的純度和質(zhì)量，還顯著降低了能源消耗，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)與高效生產(chǎn)的有機結(jié)合。

全自動擠壓生產(chǎn)線，憑借其高精度、高穩(wěn)定性的特點，進(jìn)一步提升了鋁型材的尺寸精度和表面質(zhì)量，智能化陽極氧化光伏生產(chǎn)線，自動檢測，更加嚴(yán)格地準(zhǔn)確控制了型材表面質(zhì)量，使得生產(chǎn)出的鋁合金型材具有更高的品質(zhì)和市場競爭力。

先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的引進(jìn)，為中亞鋁業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。通過運用先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，中亞鋁業(yè)能夠確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和高性能。其生產(chǎn)的鋁合金型材憑借優(yōu)異的性能和可靠的質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于建筑、光伏、汽車、軌道交通、電子、電器、機根、醫(yī)療器械、通訊設(shè)備等多個領(lǐng)域，充分滿足了市場的多樣化需求。

中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達(dá)22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設(shè)備。

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